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型号:HS-101A-F
品名:复合式盐雾腐蚀试验箱
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一、主要技术参数: | |
1 | 型号:HS-101A-F |
2 | 产品尺寸: |
a | 内箱尺寸:600*450*400 MM(W×H×D)。 |
b | 外箱尺寸: 以实物为准 |
3 | 测试范围: |
1) | 盐水喷雾试验法: |
a | 试验室:35℃。 |
b | 饱和空气桶:47℃。 |
2) | 耐腐蚀试验: |
a | 试验室:50℃。 |
b | 饱和空气桶:63℃。 |
3) | 干燥试验: |
a | 试验室温度:RT℃~65℃。 |
b | 湿度:20%~40%RH。 |
4) | 湿润试验: |
a | 试验室温度:RT℃~65℃。 |
b | 湿度:30%~95%RH。 |
4 | 仪表解析精度: |
a | 温度:0.1℃。 |
b | 湿度:0.1%RH。 |
5 | 仪表控制精度: |
a | 温度:±0.5℃。 |
b | 湿度:±1.5%RH。 |
6 | 波动度: |
a | 温度:≤±0.5℃。 |
b | 湿度:≤±1.0%RH。 |
7 | 温度均匀度:≤2℃。 |
8 | 温度偏差:≤±2℃。 |
9 | 湿度偏差: +2%RH,-3%RH。 |
10 | 使用程序 : |
1) | 盐雾,干燥,暂停,100%湿度……等顺序可重复或重置,具有30组程序300段999循环的容量。 |
2) | 运行方式:恒定运行、交变运行,可单独使用盐雾,干燥,100%湿度等。 本设备具备了干燥、湿热、强制干燥、盐雾的试验。 |
二、结构及材质: | |
1 | 试验室:采用PP耐冲击板,厚度8mm。 |
2 | 恒温水槽:采用PP耐冲击板,厚度8mm,并附有自动水位控制器,免除人工加水之不便。 |
3 | 试验室上盖:采用PP耐冲击板,厚度8mm。 |
4 | 强化安全玻璃视窗1组。 |
5 | 气压缸左、右各1组(自动开启及关闭),操作方便。 |
6 | 测温体:铂金PT100。 |
7 | 内附照明灯,便于观察样品。 |
8 | 试药补充桶:隐藏式附水位表,采用PP耐冲击板,厚度8mm,与机台外观成一体。 |
9 | 大 试验室蓝架:采用PP耐冲击板,可自由调节试验角度15度及30度角。 |
10 | 箱 饱和空气桶:以SUS#304不锈钢板制成,外表经电解处理,耐蚀性佳,并附有自动水位控制器,免除人工加水之不便。 |
11 | 防汗机件以系统K型管之热能作防汗处理。 |
12 | 亚克力控制面板。 |
三、送风循环系统: | |
1 | 采用进口风扇马达+耐腐蚀离心式循环风扇,以达强制对流垂直扩散循环。 |
2 | 风路循环采用上出风下回风设计,风速、风压皆符合试验标准。 |
3 | 强力送风循环,避免任何死角,可使测试区内温度分布均匀。 |
4 | 更节能,符合当前及国内环保要求。 |
5 | 更静音,更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境。 |
6 | 安装、保养和维修方便。 |
7 | 高质量及合理的设计。 |
8 | 所有部件具有*的可靠性。 |
四、加热系统: | |
1 | 采用钛合金高速加温电热器。 |
2 | 升、降温系统*独立,不影响控制线路。 |
3 | 温度控制输出功率均经由微电脑演算,根据内负荷大小自动控制加热功率,以达高精度与高效率的用电效益,更加环保、节能。 |
五、加湿及除湿系统: | |
1 | 采用电子并位方式微动加湿系统。 |
2 | 加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口。 |
3 | 采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式。 |
4 | 附过热、溢流双重保护装置。 |
5 | 加湿、除湿系统*独立。 |
6 | 水位控制采机械浮球水阀,杜绝电子式误动作。 |
7 | 供湿水采自动循环系统,适合机器长时间连续运转。 |
七、电路控制系统: | |
1 | 控制器采用日本UNIQUE触摸式真彩液晶微电脑控制器,美观、漂亮。 |
2 | 产品采用电阻式高精度触摸屏操作方式,可直接使用触摸笔点击屏幕进行功能选择或者参数设置。 |
3 | 可程序功能有30Patten×300 step×999 cycle 之容量。 |
4 | 画面显示功能:LCD显示屏显示,可显示试验条件(包括温度段、循环次数、运行时间及剩余时间等)。 |
5 | 具有过程控制和定值控制功能,方便各种生产条件的使用。 |
6 | 温度斜率的设定,可自由的控制运行时间及升温速率。 |
7 | 预约启动功能,系统时间到达设置时间后,系统会自动运行,可自如的控制老化房的运行时间及工作状况。 |
8 | 断电重启功能,可选择冷起/热起/中断进行操作。 |
9 | 温度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与界面使用之稳定性及寿命。 |
10 | 实时曲线及历史曲线查询,方便用户实时的观察温度的变化。 |
11 | 历史转储功能。 |
12 | 文件备份功能。 |
13 | 对外具RS232连线接口,可以连接电脑进行远程操作。具有曲线及实验数据的保存、打印功能。 |
14 | 运行累计功能,便于客户查看产品使用状况,以进行相应的维护和保养。 |
15 | 屏保功能,更好的延长液晶屏的使用寿命。 |
16 | 系统有故障时,可显示故障信息、故障原因及解决方法等。 |
17 | 具有权限等级设置功能,避免发生用户误操作。 |
18 | 中英文切换功能,方便不同语言的使用者进行操作。 |
19 | 控制模式:PID(比例-积分-微分)自动演算,PID控制简单易懂,使用中不需精确的系统模型等先决条件。 |
20 | 在设定中,如发生错误时,会提供警示讯号。 |
21 | 开关机功能(可由控制器控制试验箱照明灯),能可为设计者节省成本并增加使用便利性。 |
22 | 温度传感器:采用 DIN PT-100Ω(白金感应)。 |
八、喷雾及除雾: | |
1 | 喷雾方式: |
a | 锥型分散器:可调整喷雾之大小,并可使雾气落雾平均。 |
b | 喷嘴:特殊设计之TAFLON喷嘴,超硬,耐磨,喷雾量宽大,盐雾分子微细。 |
c | 喷雾量:1.0~2.0ml/80cm2 1hr。 |
2 | 除雾方式: |
a | 藉空气挤压将雾气排出。 |
九、标准配置: | |
1 | 置物棒、架1组。 |
2 | 盐水调制量桶1只。 |
3 | 控制器光盘及软件。 |
4 | Nacl试药500g装2瓶。 |
十、安全保护装置 | |
1 | 无熔丝保护开关。 |
2 | 超温保护。 |
3 | 超压保护。 |
4 | 缺水保护。 |
5 | 风扇马达加装过电流保护器。 |
6 | 水位控制器2组,试验槽超低水位保护装置,空气预热槽低水位保护装置。 |
十一、电源:220V,MAX 20A,50HZ。 | |
十二、设备使用环境: | |
1 | 温度:0~35℃。 |
2 | 相对湿度:≤85%RH。 |
3 | 大气压:86~106Kpa。 |
4 | 周围无强烈振动。 |
5 | 无阳光直接照射或其它热源直接辐射。 |
6 | 周围无强烈气流,当周围空气需要强制流动时,气流不应直接吹到箱体上。 |
7 | 周围无强烈电磁场影响。 |
8 | 周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。 |
9 | 场地通风良好。 |
10 | 设备四周至少应留有一个通过的空间,即:≧600mm。 |
11 | 设备开箱门处应留有箱门能任意正常开关的空间,且设备箱门的正前方不能有其它物件。 |
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